光氧催化設備工藝流程
光氧催化設備工藝流程
光氧催化設備的工藝流程主要包括以下幾個步驟：
1. 廢氣預處理
過濾：對于廢氣中可能含有的顆粒物、粉塵等雜質，先通過濾網或過濾器進行初步過濾，防止雜質進入后續處理設備影響其性能和壽命。例如在處理噴漆廢氣時，漆霧預先通過房內地棉進行***道過濾。
降溫除濕：如果廢氣溫度較高或濕度較***，會影響光氧催化效果，需要對廢氣進行降溫除濕處理。一般采用噴淋塔等方式，讓廢氣與水充分接觸，降低溫度并去除部分水分。
2. UV光解
高能紫外線照射：經過預處理后的廢氣進入光氧催化設備的反應室，反應室內安裝有***制的UV紫外線燈管，釋放出高能紫外線光束（如253.7納米波段）照射廢氣。
裂解有機分子：高能紫外線光束具有強***的能量，能夠破壞廢氣中有機污染物的分子結構，將其***分子鏈斷裂成小分子，如將氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯等分子鏈結構裂解，改變成低分子化合物。
3. 臭氧氧化
產生臭氧：在UV光解過程中，同時會產生臭氧。紫外線分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O+O＊(活性氧)O+O2→O3（臭氧）。
深度氧化有機物：臭氧對有機物具有極強的氧化作用，能夠進一步與UV光解產生的小分子有機物發生反應，將其氧化成二氧化碳和水等無害物質。
4. 催化氧化
催化劑作用：在反應室內設置有催化劑，常用的催化劑有二氧化鈦（TiO2）、氧化鋅（ZnO）、二氧化鋯（ZrO2）、硫化鎘（CdS）等多種金屬氧化物或硫化物。
加速反應：催化劑在紫外線照射下產生電子空穴對，與表面吸附的水份（H2O）和氧氣（O2）反應生成氧化性很活波的氫氧自由基（OH）和超氧離子自由基（O2）等，這些自由基具有很強的氧化能力，能夠加速有機物的氧化分解，提高廢氣處理效率。
5. 排氣
經過上述一系列處理后，廢氣中的有機污染物被分解為二氧化碳、水等無害物質，達到排放標準后，通過風機的作用將凈化后的氣體排出到***氣中。
綜上所述，光氧催化設備的工藝流程包括廢氣預處理、UV光解、臭氧氧化、催化氧化以及***后的排氣等步驟，通過這些步驟的綜合作用，可以有效地去除廢氣中的有機污染物，實現廢氣的凈化和達標排放。
